生产效率是每个生产型企业重视的问题，那么影响生产效率的因素有那些呢。

1、销售部门漏下单2、订单只有交货日，未设定加工开始日

3、紧急单或临时单太多，生产计划变更频繁4、生产车间机器、模具故障，维修时间长

5、生产过程品质不稳定，频频出现返工或返修6、生产部门没有进行完善的产能分析

7、采购物料时常延迟、采购品质经常不良8、采购物料计划与生产计划不能协调同步进行

9、无外协加工日程计划表10、产品技术变更频繁......

企业如果有存在上面的生产效率影响因素，请对号入座。

1、 健全的生产运营体系应具备的基本功，以稳住阵脚确保效率，也就是了解生产运营管理的根基----基础管理。

运用5S手法，同时结合生产运营流程优化，从而找到解决的方法。

关键是：不管是制程还是流程，让它们透明化、可视化、标准化、安定化，才会好管理。

2、目标明确，提升效率。

在生产管理咨询公司看来，一切生产现场的所谓浪费，都是降低生产效率的各种要素。通过行动方案，对现场诊断，运用七大浪费确立生产运营管理的效率损失的真正原因。

七大浪费主要是：等待的浪费，搬运的浪费，不良的浪费，动作的浪费，加工本身的浪费，库存的浪费，生产过多的浪费。

3、如何运用现场迅速改善手法，进行源流管理，提升效率？效率就是生命，时间就是金钱。在生产管理咨询公司看来，面对当下激烈的市场竞争，企业想要占有一席之地，关键在于“快”和“新”，有速则快，有力则新。发现有改善生产效率的方法和流程迅速改善，并对问题快速追踪。